Контактная информация


Москва, Киевское ш., БП "Румянцево", под. 8, оф. 522А

info@adandzo.com    

Оптимизация производства

Главная    Оптимизация производства

Перечень услуг
— производственно-технологический аудит
— увеличение объема выпуска на тех же мощностях
— сокращение себестоимости производства
— повышение качества и производительности
— повышение КИП и КТГ оборудования

1. Какие проблемы Клиентов  мы решаем?

  • Нехватка производственных мощностей (регулярная или сезонная);
  • Недозагрузка производственных мощностей (нехватка сбыта);
  • Завышенные затраты на единицу готовой продукции;
  • Нехватка «востребованных» позиций на складе готовой продукции (упущенные продажи) и избыток невостребованной (замороженные оборотные средства);
  • Периодические срывы сроков выполнения заказов клиентов;
  • Избыточная длительность технологического цикла (большая, чем того требует рынок);
  • Избыточные объемы «незавершенки» и «полуфабрикатов» между операциями технологического цикла (замороженные оборотные средства);
  • Брак и нестабильность качества выпускаемой продукции (финансовые потери и ухудшение репутации).
  • Хронические конфликты производства и продаж;
  • Необходимость модернизации, при ограниченности инвестиционных ресурсов.
  • Низкая рентабельность бизнеса.
  • Медленные темпы роста.
  • Чрезмерная занятость собственников (невозможность/нестабильность работы бизнеса без вмешательства собственника).

2. Каких результатов можно ожидать? 

  • Увеличение объемов выпуска на имеющихся мощностях на 20-40%.
  • Увеличение объемов сбыта на 20-40%.
  • Снижение себестоимости выпускаемой продукции.
  • Увеличение прибыли на 50% и более.
  • Стабильное наличие востребованной продукции на складе, при минимальном уровне запасов.
  • Стабильность и высокая надежность выполнения заказов клиентов в срок.
  • Существенное уменьшение длительности технологического цикла.
  • Существенное уменьшение объемов «незавершенки» и «полуфабрикатов» между операциями технологического цикла.
  • Уменьшение объемов брака на 50-70%.
  • Организация командной работы производства и продаж.
  • Уменьшение потребности в инвестициях в 1,5;2,3 раза и более и существенное сокращение сроков их окупаемость, за счет вложений в «точки роста».

3. Насколько они достижимы? 

  • Наш опыт показывает, что безвыходных ситуаций не бывает.
  • Указанные результаты достижимы на подавляющем большинстве предприятий при грамотной организации проекта по повышению эффективности.
  • Их достижение совсем не легко и требует существенных управленческих усилий, но результаты того стоят. 

4. Сколько времени это занимает? 

  • Анализ и разработка Концепции (программы) повышения эффективности и рентабельности предприятия: 1-2 месяца.
  • Разработка и внедрение решений в рамках Концепции: 1-1,5 года в зависимости  от размеров компании.
  • Первые эффекты в течение 4-6 месяцев, стабильное улучшение финрезультата после 8-10-го месяца.

5. Каковы основные направления повышения эффективности?

Направления зависят от конкретного предприятия и его «уникальной» ситуации, однако наиболее часты следующие:

  1. Увеличение объемов выпуска на имеющихся мощностях.
  2. Повышение эффективности производственного планирования.
  3. Повышение эффективности работы блока продаж.
  4. Внедрение системы показателей эффективности (KPI/КПЭ) и мотивации ключевых подразделений (Продажи, Производство, ТОП-менеджмент, Техслужба и др.).
  5. Разработка и реализация конкурентных преимуществ.
  6. Повышение эффективности учета на производстве (производительности труда; расходования сырья, материалов и энергоресурсов).
  7. Улучшение качества выпускаемой продукции.

6. Какие инструменты и методологии мы применяем?

Собственные наработки:

  • «Лучшая практика» компаний из различных отраслей.
  • СУП (Система Управления Проектами).
  • МОРС (Мониторинг и Оперативное Реагирование на Сбои; инструмент внедрения преобразований на средних и больших предприятиях).
  • УКРОП (Универсальный Катализатор Развития и Оптимизации Процессов; управленческая методология контроля и отчетности по показателям).

«Бережливое производство» (lean production ).

  • Анализ потока создания ценности.
  • Быстрая переналадка (SMED).
  • Защита от ошибок («пока-ёкэ»).
  • 5S (организация рабочих мест).
  • Визуализация и др.

«Методология ограничений систем» (ТОС).

  • 5 направляющих шагов.
  • Решающее Конкурентное Преимущество (РКП).
  • Тянущая система (управления запасами готовой продукции, полуфабрикатов и сырья).
  • ББК (Барабан-Буфер-Канат, методология планирования и выполнения заказов).

Общеизвестные методики.

  • KPI/КПЭ (Ключевые Показатели Эффективности).
  • BSC/ССП (Сбалансированная Система Показателей).

Мы не отдаем предпочтение, какому либо из инструментов, выбирая наиболее подходящий для конкретной ситуации.

7. Сколько стоят наши услуги? 

 Стоимость наших услуг мизерна по сравнению с эффектами, получаемыми предприятием и многократно окупается в течение первого же года. 

8. Какие гарантии мы даем? 

  • Главная гарантия – наша репутация Мы ей очень дорожим. Отзывы о наших проектах смотрите здесь.
  • Мы гарантируем возврат денег за непринятые работы. Если вас не устраивает результат  – вы нам не платите. 

Мы уверены что Ваше предприятие … 

  • Может быть гораздо более рентабельным и зарабатывать в 1,5;2,3… раза больше прибыли, даже если текущая его рентабельность «неплохая».
  • Может расти гораздо более быстрыми темпами.
  • Может иметь хорошую прибыль и рентабельность, даже если Вы сейчас в убытках  (каковой бы сложной не была ваша текущая ситуация, выход и возможности есть всегда)

Позвоните или напишите нам и мы покажем как этого достичь и поможем в этом